MARK-punkt: Denna typ av punkt används för att automatiskt lokalisera kretskortets position i SMT-produktionsutrustning och måste utformas vid design av kretskort. Annars kommer SMT-produktionen att bli svår eller till och med omöjlig.
MARK-spetsen rekommenderas att utformas som en cirkulär eller kvadratisk form parAllaellt med brädans kant, där cirkulär är det bästa alternativet. Diametern på den cirkulära MARK-spetsen är vanligtvis 1,0 mm, 1,5 mm eller 2,0 mm. Det rekommenderas att använda en diameter på 1,0 mm för MARK-spetsdesignen (om diametern är för liten kommer PCB-tillverkarens plåtsprutning på MARK-spetsen att vara ojämn, vilket gör det svårt för maskinen att känna igen eller påverkar noggrannheten i utskriften och komponentinstAllaationen; om den är för stor kommer den att överstiga fönsterstorleken som känns igen av maskinen, speciellt DEK-screentryckmaskinen).
MARK-punkten är i Allamänhet utformad vid kretskortskortets diagonal, och avståndet mellan MARK-punkten och kortets kant bör vara minst 5 mm för att förhindra att maskinen klämmer fast MARK-punkten delvis och gör att maskinkameran inte lyckas fånga MARK-punkten.
Placeringen av MARK-punkten bör inte utformas symmetriskt för att förhindra att operatören placerar kretskortskortet i fel riktning under produktionsprocessen, vilket gör att maskinen monterar komponenter felaktigt och orsakar förluster.
Det bör inte finnas några liknande testpunkter eller lödkuddar inom 5 mm runt MARK-punkten, annars kan maskinen felaktigt känna igen MARK-punkten och orsaka produktionsförluster.
Placeringen av genomgående hål: Felaktig design av det genomgående hålet kan leda till otillräcklig eller till och med inget lödning under SMT-produktionssvetsning, vilket Allavarligt påverkar produktens tillförlitlighet. Designers rekommenderas att inte designa det genomgående hålet ovanpå löddynan. Vid design av det genomgående hålet runt löddynan på vanliga motstånd, kondensatorer, induktorer och pärlor, bör kanten på det genomgående hålet och kanten på löddynan hållas minst 0,15 mm. För andra IC, SOT, stora induktorer, elektrolytiska kondensatorer, dioder, kontakter, etc., bör det genomgående hålet och löddynan hållas minst 0,5 mm från kanten (eftersom storleken på dessa komponenter kommer att expandera när stålnätet utformas) för att förhindra att lödpastan rinner ut ur det genomgående hålet under komponentåterflödesprocessen;
När du designar kretsen, var uppmärksam på att bredden på linjen som ansluter löddynan inte bör överstiga löddynan, annars är vissa komponenter med litet avstånd benägna att löda överbryggning eller otillräcklig lödning. När intilliggande stift av IC-komponenter används som jord, rekommenderas designers att inte designa dem på en stor löddyna, vilket gör det svårt att kontrollera SMT-svetsning.
På grund av det stora utbudet av elektroniska komponenter har löddynornas storlekar för de flesta standardkomponenter och vissa icke-standardkomponenter standardiserats. I det framtida arbetet kommer vi att fortsätta göra detta arbete väl för att serva design och tillverkning och uppnå tillfredsställande resultat för Allaa.
