Styva PCB-egenskaperArtiklarStandardAvancerade anmärkningar Antal lager1-24 lager1-30 lager För beställningar över 24 lager, vänligen kontakta vår säljare.Materialstandard FR-4,CEM-1,CEM-3,FR1Rogers/TeflonTill exempel:shengyi, KB, Mat, Rogers, EMC, Arlon, Isola Rogers, NMC, Taconic TEFLON, etc. Maximal PCBSize(Dimension)500*600mm1000*600mmFör Allaa storlekar utöver denna dimension, vänligen kontakta säljaren.Styrelsestorlekstolerans(Outline)±0,13mm+/-0,1mm för CNC-routing+/-0,05mm för laserrouting, ±0,05mm för laserrouting och ±0,0mm. V-scoring.Bredtjocklek0,1-3,2mm0,1-7mm0,1-7mm. Vänligen se “Standard PCB” nedan eller kontakta oss om ditt kort överskrider dessa. Korttjocklekstolerans(t≥1,0 mm)±10%+/-8% Normalt kommer “+ Tolerans” att uppstå på grund av PCB-bearbetningssteg som strömlös koppar, lödmask och andra typer av finish på ytan. Tjocklekstolerans(t<1,0mm)<>±0,1mm+/-0,05mmMin spår3,5mil3milMin tillverkningsspår är 3mil(0,075mm), föreslår starkt att designa spår över 3,5mil(0,09mm) för att spara kostnader.Min avstånd3,5mil3mil avstånd över 3,5 mil (0,09 mm) för att spara kostnader. Yttre lager Koppartjocklek 6 oz10 ozÄven känd som kopparvikt. 35μm=1oz, 70μm=2oz, 105μm=3oz. Vänligen kontakta oss om du behöver kopparvikt större än 6 oz. Inre skikt Koppartjocklek 4 oz 6 oz Inre kopparvikt enligt kundens begäran om 4 och 6 skikt (Flerskiktslaminerad struktur). Vänligen kontakta oss om du behöver kopparvikt större än 6 oz. Borrstorlekar (CNC) 0,2-6,0 mm0,15-6,5 mmMin borrstorlek är 0,15 mm, max borr är 6,5 mm. Allaa hål som är större än 6,0 mm eller mindre än 0,3 mm kommer att bli föremål för extra avgifter. Min bredd på ringformig ring0,15 mm0,1 mm För dynor med vior i mitten är min bredd för ringformig ring 0,1 mm (4 mil). bitar på grund av kopparplätering i håltunnorna Färdiga hålstorlekstolerans(CNC)±0,076mm+/-0,05mmmin±0,05mmTill exempel, om borrstorleken är 0,6mm, sträcker sig den färdiga håldiametern från 0,525mm till 0,675mm kommer att anses vara acceptabelt. mestadels adopterad. Termohärdande bläck används i billiga pappersbaserade skivor.Minsta teckenbredd(Legend)0,2mm0,12mmTecken som är mindre än 0,12mm breda kommer att vara för smala för att kunna identifieras.Minsta teckenhöjd (Legend)0,8mm0,71mmTecken som är mindre än 0,12mm kommer att vara för små till 0,7mm. Bredd-till-höjdförhållande (Legend) 4:15:1 I PCB silkscreen legends-bearbetning är 1:5 det mest lämpliga förhållandet. Minsta diameter för pläterade halvhål0,5 mm0,45 mm Designhalva hål större än 0,5 mm för att säkerställa en bättre anslutning mellan skivorna. LF（1-40um）Immersion Au (1-5u”),OSP(0.12um minimum)Immersion Tenn(1umminst)Immersion Ag(0.12um minimum)Hårt guld (2-80u”)Flash guld(1-5u”)ENG+OSP etc. De tre mest populära typerna av PCB-ytfinish（1- LF（1-40umsion (1-5u”),OSP(0.12um minimum) Lödmask(färg)Vit,Svart,gul,grön,blå,grå,röd,lila,Matt hite,Svart,Grön De mest populära fyra färgerna av PCB lödmask.grön/vit/svart/blåSilkscreen(färg)Vit,grågrön,röd,blå,röd,blå,grön,blå färger på PCB lödmask.vit/svartPanelisering(typ)V-scoring,Tab-routing,Tab-routing med perforering (stämpelhål) Lämna ett fritt utrymme på 1,0 mm mellan skivorna för brytning. För V-poängstraff, ställ in avståndet mellan korten till noll.OthersFly Probe Testing AOI E-testing Qualification UL Certified ISO9001/ISO13485/TS16949Reach RoHS IPC PPAP IMDS Rigid PCB Manufacturing Process är en process för att producera tryckta kretskort av ytmaterial med ett (PCB) kretskort. Det involverar flera processer för att säkerställa att PCB produceras med högsta kvalitet. Det första steget är att skapa PCB-layouten. Detta görs med hjälp av ett CAD-program eller för hand. Layouten används sedan för att skapa en mask, som används för att etsa kopparspåren på substratet. Substratet lamineras sedan med det önskade dielektriska materialet och kopparspåren etsas på det. Hålen borras och komponenterna löds fast på skivan. Skivorna testas sedan och inspekteras för att säkerställa att de uppfyller designspecifikationerna. Därefter inspekteras och testas skivorna igen innan de skickas ut för slutmontering. Det sista steget är att kapsla in korten i ett skyddande material som epoxi eller lödmask för att skydda korten från fysiska och elektriska skador. Fördelar med våra styva PCB-egenskaper Våra styva PCB-egenskaper erbjuder flera fördelar för kunderna. För det första kan vi tillhandahålla en hög nivå av noggrannhet och tillförlitlighet i produktionsprocessen. Våra skivor är designade med högprecisionskomponenter och hårt kontrollerade tillverkningsprocesser, vilket säkerställer att Allaa PCB uppfyller de högsta kvalitetskraven. Dessutom är våra styva PCB:n mycket hållbara och kan motstå tuffa miljöförhållanden. Vi erbjuder ett brett utbud av material, såsom FR-4, High-Tg, Polyimid och Rogers, som ger våra kunder flexibiliteten att välja det mest lämpliga materialet för deras projekt. Dessutom är våra ledtider kortare än de flesta konkurrenter, vilket gör att kunderna snabbt kan få sina brädor. Slutligen är våra priser konkurrenskraftiga och vi erbjuder rabatter för stora volymbeställningar. Allaa dessa fördelar gör våra styva PCB-kapaciteter till det bästa valet för kunderna. Egenskaper för våra styva PCB-kapaciteter Rigid PCB-kapacitet från Golden Triangle är det bästa valet för elektroniktillverkare som kräver pålitliga och högkvalitativa tryckta kretskort. Med ett omfattande utbud av funktioner är Golden Triangle det idealiska valet för Allaa projekt, från högpresterande hemelektroniktillämpningar till specialiserade industriella applikationer.Golden Triangle erbjuder ett brett utbud av styva PCB-egenskaper, från snabbsvängande prototypbyggen till stora produktionsserier. Företagets avancerade funktioner inkluderar flerskiktskretskort, impedanskontroll, HDI-design (high-density interconnect) och rigorös kvalitetskontroll. Golden Triangles flerskiktiga PCB kan stödja upp till 32 lager, vilket möjliggör komplexa konstruktioner med snäva toleranser. Företagets HDI-designer kan inkorporera upp till sex lager av koppar, vilket möjliggör större kretstäthet. EnkelskiktsprocessDubbelskiktsprocessFlerskiktsprocess
