Flex PCB-kapacitet


Föremål

Standard

Avancerad

Anmärkningar

Antal lager

0-4L

0-6L

För beställningar över 6 lager, vänligen kontakta vår säljare.

Material

Polyimid

SÄLLSKAPSDJUR

Till exempel : Dupont, shengyi, Taiflex, Iteq, etc.

Maximal PCB-storlek
(Dimensionera)

480*480 mm

1200*480mm

Råmaterial bredd är endast två typer 250/500mm 

straff ska baseras på ovanstående två storlekar,

för Allaa storlekar utöver denna dimension, vänligen kontakta försäljningen.

Storlekstolerans för brädan
(Skissera)

±0,10 mm för stansning

+/-0,05 mm fo

r laserskärning

±0,05 mm för laserdirigering och ±0,1 mm för stansning.

Brädets tjocklek

0.05-0.3mm

0.05-0.75mm

0,05-0,75 mm. Se "Standard PCB" nedan eller kontakta oss om ditt kort överskrider dessa.

Brädets tjocklek
Tolerans

±0.05mm

±0.03mm

min±0,03 mm

Normalt kommer "+ Tolerans" att uppstå på grund av PCB-bearbetningssteg som strömlös koppar, lödmask och andra typer av finish på ytan.

Min spårning

3mil

1mil

Minsta tillverkningsbara spår är 1 mil (0,025 mm), föreslår starkt att du designar spår över 3 mil (0,0,75 mm) för att spara kostnader.

Min. avstånd

3mil

1mil

Minsta fabriksavstånd är 1 mil (0,025 mm), föreslår starkt att man utformar avstånd över 3 mil (0,0,75 mm) för att spara kostnader.

Yttre lager

Koppartjocklek

1/3-2oz

1/3-3oz

Även känd som kopparvikt. 35μm=1oz. Se nedan "Standard PCB" eller kontakta oss om du behöver kopparvikt större än 3oz.

Inre skikt

Koppartjocklek

1/3-2oz

1/3-3oz

Inre kopparvikt enligt kundens begäran för 4 och 6 lager (flerlagers laminerad struktur). Vänligen kontakta oss om du behöver kopparvikt större än 3oz.

Borrstorlekar (CNC)

0.2-6.0mm

0.1-6.5mm

Min borrstorlek är 0,1 mm, max borr är 6,5 mm. Allaa hål som är större än 6,5 mm eller mindre än 0,3 mm kommer att debiteras extra.

Min Bredd av

Ringformig ring

0.15mm

0.1mm

För kuddar med vias i mitten är min bredd för ringformig ring 0,1 mm (4 mil).

Färdigt hål

Diameter (CNC)

0.05-6.0mm

0.05-6.5mm

Den färdiga håldiametern kommer att vara mindre än storleken på borrkronorna på grund av kopparplätering i håltunnorna

Färdig hålstorlek

Tolerans (CNC)

+/-0.076mm

+/-0.05mm

min±0,05 mm

Till exempel, om borrstorleken är 0,6 mm, kommer den färdiga håldiametern från 0,525 mm till 0,675 mm att anses vara acceptabel.

Lödmask (typ)

täckskikt

LPI löd

maskbläck

Liquid Photo-Imageable används oftast.

Minsta tecken

Bredd (Legend)

0.2mm

0.127mm

Tecken som är mindre än 0,127 mm breda kommer att vara för smala för att kunna identifieras.

Minsta tecken

Höjd (Legend)

0.8mm

0.71mm

Tecken som är mindre än 0,71 mm höga kommer att vara för små för att kunna kännas igen.

Teckenbredd till

Höjdförhållande (Legend)

4:01

5.6:1

I PCB silkscreen legends bearbetning är 1:5,6 det lämpligaste förhållandet

Minsta diameter

av pläterade halvhål

0.5mm

 

Design Halvhål större än 0,5 mm för att säkerställa en bättre anslutning mellan brädor.

Ytbehandling

Immersion Au (1-5u"),
OSP(0,12um minimum)
Nedsänkningsplåt (minst 1um)
Immersion Ag (minst 0,12um)
Hårt guld (2-80u")
Flash guld (1-5u")
ENG+OSP etc.

 

De mest populära två typerna av PCB ytfinish. Immersion Au (1-5u"), OSP (0,12um minimum)

täckskikt (färg)

Vit, svart, gul

 

 

Lödmask (färg)

Vit, svart, gul 
grön , och matt färg

 

 

Silkscreen (färg)

Vit, svart, gul 

grön, blå, grå, röd,

purpur

 

 

Panelisering (typ)

Tab-routing, Tab-routing med perforering (stämpelhål)

 

Lämna ett fritt utrymme på minst 1,0 mm mellan skivorna för brytning. För V-poängstraff, ställ in avståndet mellan brädor till noll.

Andra

Flygsondstestning
AOI E-testning

 

 

Kompetens

UL-certifierad ISO9001

ISO13485/TS16949

Nå RoHS IPC PPAP IMDS

 


Översikt


Flex PCB Manufacturing Process är en form av Printed Circuit Board (PCB) som är gjord av flexibelt, istället för styvt, material. Denna typ av PCB används för en mängd olika applikationer, såsom medicin och bilindustri, eftersom den kan böjas eller vikas och också är lätt. 


Processen för tillverkning av Flex PCB


Processen för att tillverka flex-PCB innebär att man gör en design med ett CAD-program, följt av tillverkning av PCB, vilket görs genom att laminera tunna lager av kopparfolie på flexmaterialet. Kopparskikten mönstras sedan med en fotolitografiprocess, där en etsmask används för att skapa det önskade kretsmönstret. Sedan etsas kopparskikten med en kemisk eller mekanisk process för att avlägsna den oönskade kopparn, vilket lämnar det önskade kretsmönstret. Slutligen appliceras en lödmask på kortet och komponenterna löds på för att färdigställa kortet.


Fördelar med våra Flex PCB-möjligheter


  • 1. Avancerad tillverkningsteknik: Våra flexibla PCB-kapaciteter använder de senaste avancerade tillverkningsteknikerna för att uppnå bättre noggrannhet, tillförlitlighet och kvalitet.

  • 2. Avancerade testmetoder: Vi använder rigorösa kvalitetssäkringsprocesser och avancerade testmetoder för att säkerställa att våra flex-PCB är av högsta kvalitet.
  • 3. Designflexibilitet: Våra flex-kretskort är mycket anpassningsbara och ger designflexibilitet för att möta kundernas krav.
  • 4. Kostnadseffektivitet: Våra flex-PCB är kostnadseffektiva och ger besparingar i material, arbetskraft och totala produktionskostnader.
  • 5. Liten storlek: Våra flex-kretskort är små i storlek, vilket gör att de passar in i trånga utrymmen och gör att de kan användas i en mängd olika applikationer.
  • 6. Hållbarhet: Våra flex-kretskort är mycket hållbara och ger motstånd mot vibrationer, stötar och elektriska förändringar.
  • 7. Höghastighetsprestanda: Våra flex-kretskort ger höghastighetsprestanda och kan hantera höga dataöverföringshastigheter.
  • 8. Minskat antal komponenter: Våra flex-PCB kräver färre komponenter än standard-PCB, vilket minskar de totala monteringskostnaderna.

Enskiktsprocess


Dubbelskiktsprocess


Flerskiktsprocess


Om du är intresserad av våra produkter kan du välja att lämna din information här, och vi kommer att ta kontakt med dig inom kort.