Numera översvämmer kretskortstillverkare marknaden med olika pris- och kvalitetsfrågor som vi är helt omedvetna om. Så den uppenbara frågan vi står inför är, hur man väljer material för bearbetning av PCB flerskiktskort? De material som vanligtvis används vid bearbetning är kopparbeklädda laminat, torrfilm och bläck. Nedan följer en kort introduktion till dessa material.
Kopparklädda laminat
Även känd som dubbelsidig kopparbeklädd skiva. Huruvida kopparfolien kan fästa ordentligt på underlaget beror på limmet, och fläkhållfastheten hos kopparbeklädda laminat beror huvudsakligen på limmets prestanda. De vanligaste tjocklekarna på kopparbeklädda laminat är 1,0 mm, 1,5 mm och 2,0 mm.
Typer av kopparbeklädda PCB/laminat
Det finns många klassificeringsmetoder för kopparbeklädda laminat. I Allamänhet, beroende på olika förstärkningsmaterial i skivan, kan de delas in i fem kategorier: pappersbaserade, glasfiberdukbaserade, kompositbaserade (CEM-serien), flerskiktsbaserade kartongbaserade och specialmaterialbaserade (keramik, metAllakärna, etc.). Om klassificeringen baseras på det hartslim som används för skivan, inkluderar de vanligaste pappersbaserade CCL:erna fenolharts (XPC, XXXPC, FR-l, FR-2, etc.), epoxiharts (FE-3), polyesterharts och olika typer. De vanligaste glasfibertygsbaserade CCL:erna inkluderar epoxiharts (FR-4, FR-5), som för närvarande är den mest använda glasfibertygsbaserade typen.
Kopparbeklädda PCB-skivor
Det finns även andra specialhartsbaserade material (med glasfiberduk, polyimidfiber, fiberduk etc. som förstärkningsmaterial): bismaleimid-modifierat triazinharts (BT), polyamid-imidharts (PI), bifenylacylharts (PPO), maleinsyraanhydrid-styrenharts (MS), polyoxolefinharts klassificerat av polyoxosyra, polyoxolefinharts, etc. av CCL finns det två typer av flamskyddade och icke flamskyddade skivor. Under de senaste åren, med ökande oro för miljöfrågor, har en ny typ av flamskyddsmedel CCL som inte innehåller halogener utvecklats, kAllaad "grön flamskyddande CCL". Med den snabba utvecklingen av elektronisk produktteknologi krävs att CCL:er har högre prestanda. Därför kan de, utifrån prestandaklassificeringen av CCL:er, delas upp ytterligare i CCL:er för Allamänna prestanda, CCL:er med låg dielektricitetskonstant, högvärmebeständiga CCL:er, CCL:er med låg värmeutvidgningskoefficient (används vanligtvis för paketsubstrat) och andra typer.
Förutom prestandaindikatorerna för koppar-klädda laminat, är de viktigaste materialen som ska beaktas vid bearbetning av PCB-flerskiktskort glasövergångstemperaturen för koppar-klädda PCB-laminat. När temperaturen stiger till ett visst område ändras substratet från "glastillståndet" till "gummitillståndet". Temperaturen vid denna tidpunkt kAllaas kortets glasövergångstemperatur (TG). Med andra ord är TG den högsta temperaturen (％) vid vilken basmaterialet bibehåller sin styvhet. Det vill säga, under höga temperaturer uppvisar vanliga substratmaterial inte bara fenomen som uppmjukning, deformation och smältning utan manifesterar sig också i den kraftiga nedgången av mekaniska och elektriska egenskaper.
Kopparbeklädd PCB Board Process
Den Allamänna TG för PCB-flerlagerskiva är över 130T, hög TG är i Allamänhet större än 170° och medium TG är ungefär större än 150°. Vanligtvis kAllaas tryckta skivor med ett TG-värde på 170 högt TG-tryckta skivor. När TG för substratet ökas, förbättras värmebeständigheten, fuktbeständigheten, kemisk beständighet och stabiliteten hos den tryckta kortet. Ju högre TG-värde, desto bättre temperaturbeständighet har skivmaterialet, speciellt i blyfria processer där högt TG används mer Allamänt.
Med den snabba utvecklingen av elektronisk teknik och ökningen av informationsbearbetning och överföringshastighet, för att utöka kommunikationskanaler och överföra frekvenser till högfrekventa områden, är det nödvändigt för PCB flerskiktskortbearbetningssubstratmaterial att ha lägre dielektrisk konstant (e) och låg dielektrisk förlust TG. Endast genom att reducera e kan hög signalutbredningshastighet erhållas, och endast genom att reducera TG kan signalutbredningsförlusten reduceras.
Med precisionen och flerskiktsbeläggningen av tryckta kort och utvecklingen av BGA, CSP och andra teknologier har fabriker för bearbetning av flerskiktskort för PCB lagt fram högre krav på dimensionsstabiliteten hos kopparbeklädda laminat. Även om dimensionsstabiliteten hos kopparbeklädda laminat är relaterad till produktionsprocessen, beror den huvudsakligen på de tre råvarorna som utgör de kopparbeklädda laminaten: harts, armeringsmaterial och kopparfolie. Den vanligen använda metoden är att modifiera hartset, såsom modifierat epoxiharts; minska andelen av hartset, men detta kommer att minska den elektriska isoleringen och kemiska egenskaperna hos substratet; kopparfoliens inverkan på dimensionsstabiliteten hos kopparbeklädda laminat är relativt liten.
I processen med PCB-flerlagerkortbearbetning, med popularisering och användning av ljuskänslig lödresist, för att undvika ömsesidig interferens och producera spökbilder mellan de två sidorna, måste Allaa substrat ha funktionen att skärma UV. Det finns många metoder för att blockera ultravioletta strålar, och i Allamänhet kan en eller två av glasfibertyget och epoxihartset modifieras, såsom att använda epoxiharts med UV-BLOCK och automatisk optisk detekteringsfunktion.
