Flex PCB i flera lager

Datablad

Lager: 2L

Material: PI

Skivans tjocklek: 0,15 mm

Fr4 förstärkning: 0,2mm

Total tjocklek: 0,35 mm

Min Via Diameter: 0,2 mm

Koppartjocklek: 18μm

Spårbredd/avstånd: 4/4 mil

Ytbehandling: ENIG1U”

Vad är Multilayer Flexible PCB?

För mycket avancerade enheter som kräver mycket begränsat avstånd eller kontinuerlig rörelse behöver vi använda flexibla kretskort i flera lager. Denna typ av flexibla kretskort har tre eller fler kopparskikt. Den kombinerar hög elektronisk prestanda och kostnadseffektivitet och används vanligtvis i högteknologiska elektroniska enheter, såsom robotik, industriell utrustning och medicinska tillämpningar.

Fördelar med flexibla kretskort i flera lager

• Tredimensionell omkonfigurerbarhet

  Flexibla substrat (som polyimid) möjliggör flexibla böjradier på 0,1-10 mm, vilket möjliggör fri vikning i X-, Y- och Z-axlarna, vilket sparar 60 % utrymme jämfört med styva PCB.

• Genombrott i High-Density Interconnection Performance

  Med hjälp av microvia-lamineringsteknik kan linjebredder/mellanrum nå 20/20 μm, vilket stöder högdensitetsstapling av 10 eller fler lager.

• Anpassningsförmåga till extrema miljöer

  Temperaturbeständighet: DriftintervAlla från -60°C till 260°C, tål övergående höga temperaturer på 300°C (t.ex. återflödeslödning).

  Mekanisk styrka: Flexlivslängd som överstiger 2 miljoner cykler (IPC-6013D-standard).

  Kemisk beständighet: Klarar 96-timmars saltspraytest (ASTM B117).

• Förbättrad tillförlitlighet på systemnivå

  Genom integrerad design reduceras kopplingarna med 75 %, vilket minskar risken för lödfogsbrott med 90 %.

• Revolutionerande lättvikts- och termisk hantering

  Tjockleken kan komprimeras till 0,1 mm, vilket gör den 70 % lättare än styva PCB. Grafenkompositsubstratet har en värmeledningsförmåga på 600W/(m·K).

• Smart tillverkningskompatibilitet

  Stöder roll-to-roll automatiserad produktion

Ansökan

Flerskikts FPC:er används i scenarier som kräver flexibla anslutningar och högdensitetskretsar. Kärnapplikationerna är följande:

• KonsumenTelektronik

  SmartTelefons: Används för att ansluta skärmar (flexibla OLED-skärmar) till moderkort och för att koppla in kameramoduler och moduler för fingeravtrycksigenkänning.

  Bärbara enheter: Interna kretsar i smartklockor och armband, anpassade till böjt slitage och miniatyriserade mönster.

  Bärbara datorer: Används för att ansluta tangentbord och pekplattor till moderkort, samt flexibla kretsar i skärmgångjärn.

• Bilelektronik

  DisSpelaer i fordon: Flexibla anslutningar för centrala kontrollskärmar, instrumentkluster och heads-up-disSpelaer (HUDs), anpassade till komplexa invändiga instAllaationsutrymmen.

  Sensoranslutningar: Kretsar för kameror, radarsensorer och sätessensorer som tål vibrationer och temperaturfluktuationer i fordonet.

  Nya energifordon: Används för cellövervakningskretsar i batterihanteringssystem (BMS), anpassade till de flexibla monteringskraven för batteripaket.
• Medicinsk utrustning

  Bärbara medicinska enheter: Interna kretsar i blodsockermätare och elektrokardiogrammonitorer, som uppfyller kraven för lätta, bärbara enheter. Implanterbar medicinsk utrustning: såsom pacemaker- och neurostimulatorledningar, som kräver flexibilitet, biokompatibilitet och tillförlitlighet.

  Medicinsk avbildningsutrustning: såsom interna ledningar för ultraljudssond, anpassning till sondböjning och säkerställande av högprecisionssignalöverföring.
• Industri och flyg

  Industrirobotar: Används för ledningsanslutningar vid robotskarvar, tål frekventa böjningar och mekaniska rörelser.

  Flygutrustning: såsom saTelliter och drönare, som kräver lätta kretsar för att rymma utrymmesbegränsningar och extrema miljöer (höga och låga temperaturer, strålning).

  
  

Viktiga tekniska punkter för flerskikts FPC

Flerskikts FPC:er är svårare att tillverka än enskikts FPC:er. Kärnteknologierna är koncentrerade till följande tre områden:

• Laminering: Tjockleken och temperaturen på det mellanliggande isoleringslimmet måste kontrolleras exakt för att säkerställa en tät bindning mellan skikten och förhindra luftbubblor och delaminering.

• Pläterad via teknik: Ett ledande skikt bildas på vians innervägg genom strömlös kopparavsättning eller galvanisering, vilket säkerställer stabil strömledning mellan skikten. Detta är kärnprocessen i flerskikts FPC:er.

• Justering och positionering: Vid laminering av flera lager av substrat krävs strikt inriktningsnoggrannhet (vanligtvis inom ±0,05 mm) för att förhindra felinriktning av kretsar som kan orsaka kortslutningar eller öppna kretsar.